ІНТЕНСИФІКАЦІЯ ВИДОБУТКУ НАФТИ І ГАЗУ ШЛЯХОМ ЗБІЛЬШЕННЯ ПРОНИКНОСТІ ГІРСЬКИХ ПОРІД
Не секрет, що значні запаси корисних копалин назавжди залишаються у надрах.
Найчастіше це відбувається через низьку проникність гірських масивів на початку розробки родовища або внаслідок тривалої експлуатації свердловин, а також, через відсутність можливості керувати фільтраційними характеристиками пласта.
Компанія «Українська Імпульсна Індустрія» вирішує це завдання.
Застосування нами технології та обладнання, розробку яких розпочато ще в 1976 році, дозволяє принципово по-новому підійти до оцінки перспективності родовищ та збільшення видобутку із свердловин.
Технологія дозволяє суттєво збільшити видобуток рідких та газоподібних вуглеводнів за рахунок відновлення видобутку на виснажених родовищах та із свердловин з погіршеними фільтраційно-ємнісними характеристиками.
В основі технології лежать явища дилатантного розущільнення, що відбувається при високому ступені нерівномірності навантаження масиву силовими імпульсними хвилями, що веде до виникнення великих зсувних напруг, і являє собою зсув кристалічних площин. Це можуть бути поверхні окремих кристалів або цілих блоків.
Встановлено, що при обробці масиву гірських порід силовими імпульсними хвилями масив набуває залишкової наведеної проникності, достатньої для відпрацювання родовища.
Технологія та обладнання використовуються нами для:
- відновлення та збільшення дебіту нафтових, газових та газоконденсатних свердловин;
- збільшення приймальності нагнітальних свердловин;
- збільшення проникності привибійної зони пласта та міжсвердловиного простору масивів гірських порід на місці їх залягання;
- усунення газової та твердої кольматації пласта та обладнання;
- для споруд метробуду.
- введення в експлуатацію свердловин бездіючого фонду.
Принцип роботи обладнання заснований на впливі на масив гірських порід спрямованими силовими хвилями, які генерують над гирлом свердловини (за допомогою усткування імпульсно-хвильового) та використовуючи стовп технологічної рідини як хвилевід (у ставі НКТ), передаються в зону продуктивного пласта. Далі, використовуючи контейнери-відбивачі, силові імпульсні хвилі спрямовуються у необхідний продуктивний горизонт.
- Ефективний радіус горизонтальної дії – 300 м.
- зафіксований радіус поширення хвилі по пласту – 1200 м
- Вертикальне поширення дії – 0,5 м.
При обробці масиву гірських порід силовими імпульсними хвилями, масив набуває додаткової проникності, яка зберігається протягом часу, достатнього для відпрацювання родовища.
Якщо для впливу на свердловину та її привибійну зону існує значна кількість техніко-технологічних рішень, то для впливу на продуктивні пласти та віддалені їх ділянки, метод імпульсно-хвильового впливу є єдиним.
ПЕРЕВАГИ ТЕХНОЛОГІЇ ДИЛАТАНТНОГО РОЗУЩІЛЬНЕННЯ
Управління фільтраційними характеристиками пласта на глибині до 5000 м.
Вплив на привибійну зону та продуктивний пласт.
Впливаємо не тільки на привибійну зону, а й на продуктивні пласти та віддалені його ділянки.
Радіальний вплив.
Ефективний радіус горизонтальної дії – 300 м, зафіксований радіус поширення хвилі по пласту – 1200 м. Вказаний радіус впливу можливий при забезпеченні частоту удару 2000-4000 уд/хв та енергію удару при заданій частоті – 294 Дж.
Цілеспрямоване селективне розщільнення масиву в необхідному горизонті.
Вплив по вертикалі становить 0,5 м, що дає можливість обходити водні пропластки і обробляти тільки необхідні нафтогазоносні пласти.
Працюємо там, де застосування гідророзриву пласта неможливе або недоцільне.
Метод є екологічно чистим.
Використання технології виключає застосування хімреагентів, що, своєю чергою, виключає забруднення довкілля і надр. Мінімальні викиди СО2.
Швидність.
Технологія не потребує значних часових та енергетичних витрат.
Унікальність технології.
За результатами проведеного міжнародного пошуку технологія та обладнання із зазначеними технічними характеристиками є унікальними та єдиними у світі.
За результатами проведеного міжнародного пошуку технологія та обладнання із зазначеними технічними характеристиками є унікальними та єдиними у світі.
Використовуючи цю технологію, Ви зможете збільшити видобуток нафти та газу в свердловинах, які тривалий час перебувають в експлуатації або повернутися до видобутку із свердловин бездіючого фонду.
Cтадії процесу обробки свердловин
- І. ЗБІР МАТЕРІАЛІВ, СКЛАДАННЯ ПЛАНУ РОБІТ
- 1. Збір матеріалів по свердловинам – кандидатам та відбір свердловин.
- 1.1. Паспортні дані та експлуатаційна документація.
- 1.2. Матеріали про проведені в свердловинах геофізичні та гідродинамічні дослідження з каротажними діаграмами та уточненням колекторних властивостей пласта.
- 1.3. Акти перфорації продуктивного пласта з точною вказівкою інтервалів.
- 1.4. Результати обробки та інтерпретації даних геофізичних досліджень.
- 1.5. Інклінометрія свердловини.
- 1.6. Історія впроваджень геолого-технічних заходів та їх ефективність.
- 2. Складання плану робіт на капітальний ремонт свердловини.
- ІІ. ПРОВЕДЕННЯ КАПРЕМОНТУ СВЕРДЛОВИНИ
- 1. Підготовчі роботи (виконуються силами бригади КРС Замовника під контролем Виконавця).
- 1.1. Здійснити замір Рпл.
- 1.2. Заглушити свердловину пластовою водою.
- 1.3. Випробувати свердловину на приймальність.
- 1.4. Підняти все підземне обладнання із виміром НКТ.
- 1.5. Спустити з контрольним виміром НКТ контейнер-відбивач у свердловину з ретельним кріпленням різьбових з'єднань та шаблонуванням.
- 1.6. Виконати точну прив'язку контейнера-відбивача до оброблюваного інтервалу локатором муфт.
- 1.7. Гирло свердловини обладнати привентором, НКТ герметизувати кульовим краном (прохідний діаметр ≥ 60 мм).
- 1.8 Змонтувати на гирлі свердловини установку імпульсно-хвильову.
- 1.9. Відновити циркуляцію рідини. Після її стабілізації запустити гідропривід установки. Вихід рідини із затрубного простору обв'язати на ємність.
- 2. Виконання робіт силовими імпульсними хвилями (виконується силами Виконавця під контролем Замовника
- 2.1. Обробка проводиться у необхідних інтервалах перфорації від підошви до шапки інтервалами 0,5 м з певними частотою, енергією удару і часом обробки.
- 3. Завершальний етап робіт (виконуються силами бригади КРС Замовника під контролем Виконавця).
- 3.1. Після закінчення всього циклу обробки опустити НКТ із виміром до вибою, промити свердловину пластовою водою до чистої
- 3.2. Підняти НКТ із контейнером відбивачем на поверхню.
- 3.3. Ввести свердловину в експлуатацію.
- ІІІ. ОСВОЄННЯ СВЕРДЛОВИНИ
Умови для проведення робіт
- 1. Надання техніки та обладнання, необхідних для проведення робіт:
- 1.1. Бурова установка-підйомник для проведення ремонту.
- 1.2. Насосний агрегат (типу ЦА-320).
- 1.3. Автоцистерна для підвезення води.
- 1.4. Штропа завдовжки не менше 1.8 метра.
- 1.5. Відтарована ємність об'ємом V 15-25 м із рідиною для заповнення колони (дегазована пластова вода, нафта).
- 1.6. Геофізична станція (для прив'язки контейнера-відбивача до інтервалу, що обробляється, локатором муфт).
- 2. Можливість відбору електричної потужності від точки підключенняне не менше 45 кВт.
- 3. Надання бригади КРС на місці обробки та її повне сприяння у технологічному процесі.
Схема обвʼязки гирла свердловини
